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从带式压滤机确保主机系统的有效运行析设备后期管理

文章来源:本站人气:发表时间:2018-11-03 10:48:11

从带式压滤机确保主机系统的有效运行析设备后期管理

   一、设备(shèbèi)后期管理(guǎn lǐ)的定义及内容设备管理分为前期管理和后期管理两部分,主要内容有技术、经济、组织三个方面,三者是小可分割的有机整体。
设备后期管理指设备运行过程(guò chéng)中的综合管理。泥浆处理高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。包括:设备合理使用、维护、巡查、修理以及设备故障管理等技术性网站内容和降低(reduce)运行过程中各环节费用的经济性内容。
设备后期管理从初期管理开始,包括使用、维修、改造、更新到报废为比的全部工作。这个阶段时问较长,管理得当可以提高设备利用率,降低维持费,以获得寿命周期费用经济(jīng jì)和企业的最大经济效益(Economic performance),包括的主要网站内容有:C1)对投入运行的设备正确、合理的使用。
C2)精心维护保养和及时检修设备(shèbèi),保证设备正常运行。

(3)适时改造和更新设备。

一、设备后期管理在带式压滤机中的应用
(一)带式压滤机工作原理及其结构带式压滤机广泛(extensive)应用于石油、化工、冶炼金属、矿山、煤炭、机械、造纸及市政污水处理厂污泥脱水或其他固液分离。济钢第一工业区现有CPF2000-S5B型带式压滤机5台,用于1^'6号350m,高炉及1 ^' 2号1750m,高炉煤气洗涤污水系统中的污泥(简称炼铁污泥)压滤工序。
带式压滤机是根据压滤原理进行工作的,上卜两条连续运行的网带,携带炼铁污泥顺次经过重力脱水区、楔形区、压力区、脱除物料的游离态水和毛细水,实现固液分离。
1.重少J脱水炼铁污泥经渣浆泵送入混合器与药剂泵供应的絮凝剂混合,促使泥浆絮凝。被絮凝的泥浆通过布料器送上网带,进行重力脱水,泥浆随网带向前运行,摊平机构使泥浆在网带上均匀(jūn yún)分布,游离态水在自重作用卜通过网带进入接水槽。
2.楔形区重力脱水之后,泥浆(slurry)便落到卜网带上并继续向前运动,沿运行方向,两条网带问距逐渐减小,泥浆受到轻微压力,随着泥浆的运动,压力小断递增,在此区域内,主要是为了延长重力脱水时问,增加絮团的挤压稳定性,为压力区做准备。
3.压力脱水泥浆脱离楔形区之后很快便进入压力区,泥浆在压力区内受到挤压,两网带运行方向压力随滚筒直径的减小而加大,泥浆受压体积收缩,颗粒之问的问隙水被排除。泥浆处理采用顺流烘干工艺,尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干,如处理鲜鸡粪,可一次达到烘干、灭菌、除臭和保存营养目的.该机滚筒内设有高速转动的破碎装置,加大了污泥与烘干介质的接触面积,设备内部的某些独特设计,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整机保温、密封性能良好,热效率大大高于一般的滚筒干燥机。物料继续向前运行至压力区末端,在此之问滤饼含水分降至最小。
压力区的挤压力的最大值根据絮团能够承受的挤压强度确定的,原则上在小挤碎絮团时,均可再增加压力。
经过上述各阶段脱水处理,被处理的炼铁污泥含水率基本上可以成饼排出。
带式压滤机传动系统(system)为机械传动,马达通过减速器带动链轮,通过链条(chain)链轮驱动传动辊(gǔn)。网带运行速度由变频(frequency conversion)调速电扫L实现无极调速。调偏、张紧系统用气动方式控制、驱动,通过对压缩空气的调整来控制网带的松紧程度,从而获得工艺所要求的一定大小挤压力,气动调偏系统可以保证滤网正常运行,已达到满意的脱水效果。
炼铁污泥被排掉之后上卜滤网(Filter mesh)分开,便进入卜一循环。污泥处理设备一种低燃耗、高效率的干燥设备。该设备采用顺流烘干工艺,尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干。主要用途: 该机结构紧凑,便于安装调试,占地面积小。滚筒与破碎装置均采用无级调速,可适应不同物料的干燥要求。
为了把粘附在网带表面上的固体颗粒清除,保证卜一循环的正常工作,分别设置了上卜清网设置,清网水压力在0. 3}-0. 5MPa之问,以保证把网带清洗干净。为了防l卜清洗过程(guò chéng)中污物堵塞喷嘴,喷水管内设有清洗刷。转动手轮刷子随之转动,转动数次即可将脏物刷掉,手轮转动的同时,阀门开启,脏物夹在水流中流出管道。

(二)带式压滤机运行期问存在问题(Emerson)济钢2003年安装使用的3台带式压滤机,当时工期较为紧张,加之系统(system)其他工序已运转正常等原因,运行人员只是跟随设备厂家安装人员进行调试和简单培训后便上岗作业。由于该污水系统的特殊性(particularity)及复杂性等因素的影响,污泥产量波动、含水率高、设备故障频发、检修强度(strength)大等弊端在使用之初非常明显,直接影响到总公司污水外排水量(厂北口)及能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)再利用和降成本效益(含铁污泥供至烧结厂配料使用)。

(三)问题(Emerson)解决方式之一—强化管理改进操作,加大设备技改力度通过多年的设备管理和实践,我们总结出:一条生产(Produce)线停产检修,并小是全线设备均出现问题,而是这条生产线上的某个或几个关键设备因寿命(lifetime)周期短,小适应生产要求,致使整条生产线停机检修。因此,大力实施管理创新与技术改造,改进操作方法,在调查论证的基础上大胆改造设备的薄弱环节,可极大的提高设备的作业率和工作效率(efficiency)。

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